Film estirable cast o soplado: en qué se diferencian y cuándo usar cada uno
Dos formas de fabricar el mismo tipo de film
Ambos tipos se fabrican principalmente con polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), a menudo con grados metalocénicos (mLLDPE) y una parte de material reciclado en las capas centrales. La diferencia está en cómo se convierte el plástico fundido en film.
- Film cast. La masa fundida se hace pasar por una boquilla plana sobre un rodillo refrigerado. Se enfría en una fracción de segundo. El enfriamiento rápido da un film transparente y de espesor uniforme.
- Film soplado. La masa fundida se empuja a través de una boquilla circular y se infla en una gran burbuja que se enfría lentamente al aire antes de aplanarse y bobinarse. El enfriamiento lento da un film más rígido, con otras propiedades de resistencia.
Los films de máquina modernos se fabrican con varias capas: una capa exterior adherente, una capa deslizante que evita que las bobinas y los palés se peguen entre sí, y capas centrales que aportan la resistencia. Cuantas más capas, más libertad tiene el fabricante para ajustar el film a cada aplicación.
Cómo se comportan en el palé
| Propiedad | Film cast | Film soplado |
|---|---|---|
| Estiramiento | Más blando, se estira más | Más rígido, se estira menos |
| Rendimiento del film | Más palés por kilo | Menos palés por kilo |
| Memoria y retención de la carga | Menor: sujeta gracias al preestirado y al número de capas correctos | Mayor: tira hacia atrás con más fuerza tras estirarse |
| Resistencia al desgarro | Media | Alta |
| Resistencia a la perforación | Media | Alta |
| Transparencia | Transparente, brillante | Más turbio, menos brillo |
| Ruido al desenrollar | Silencioso | Ruidoso |
| Precio por bobina | Normalmente más bajo | Normalmente más alto |
Dos puntos más que la tabla no muestra:
- La adherencia depende del producto, no solo del proceso. Muchos films multicapa modernos son adherentes por una cara y deslizantes por la otra, para que los palés no se peguen entre sí. Consulta la ficha técnica en lugar de darlo por supuesto.
- La transparencia importa más de lo que parece. Los almacenes y los minoristas necesitan escanear etiquetas a través del film.
El film cast es la opción habitual para el enfardado con máquina. El film soplado es el especialista: se elige cuando la tenacidad y la retención de la carga importan más que el rendimiento.
Qué cargas van mejor con cada film
El film cast suele ir bien con:
- cargas regulares y bien formadas, como cajas en un palé completo,
- líneas de alta velocidad y carros con preestirado motorizado,
- clientes que quieren usar menos film trabajándolo a su preestirado nominal.
El film soplado suele ir bien con:
- cargas con aristas o esquinas vivas que pueden perforar el film,
- cargas irregulares en las que el film se apoya en puntas y salientes,
- aplicaciones en las que la resistencia al desgarro importa más que el rendimiento del film.
Son reglas orientativas. El espesor, el preestirado nominal del film, la enfardadora y el programa de enfardado suelen importar más que el proceso con el que se fabricó el film.
Film manual y film de máquina
Ambos procesos se usan para film manual y para film de máquina. Para el consumo de film, la diferencia mayor está en cómo se aplica. El film manual está hecho para estirarse con la fuerza que puede aplicar una persona. El film de máquina está hecho para preestirarse entre rodillos, hasta ratios que nadie alcanza a mano, así que el mismo peso de film de máquina suele envolver más palés. Usar film de máquina a mano da poco estiramiento y un consumo de film alto. Más información en el preestirado correcto y tipos de enfardadoras de palés.
No compares films por el precio de la bobina
Una bobina más barata puede salir más cara por palé. Dos films del mismo espesor pueden rendir de forma muy distinta, y un film más fino bien fabricado puede superar a uno más grueso mal fabricado cuando ambos se estiran en la enfardadora del cliente. La comparación justa son los gramos de film por palé con la misma carga, al preestirado para el que está diseñado cada film, comprobando que la carga sigue aguantando.
Esa es la prueba que hace Palletseal en la enfardadora del cliente: primero el film actual y después el tuyo, con la misma carga, seguidos de pruebas de estabilidad de la carga. Consulta también el preestirado correcto.
Preguntas que nos hacen a menudo
¿Qué es más resistente, el film cast o el soplado?
Depende de lo que entiendas por resistente. El film soplado suele resistir mejor la perforación y el desgarro. El film cast se puede estirar más y alcanza su resistencia con el preestirado correcto.
¿Por qué el film cast es más silencioso?
El film cast se desenrolla de la bobina de forma suave. El film soplado hace más ruido al desenrollarse, algo que algunos almacenes notan en las líneas de alta velocidad.
¿Cuál es más habitual?
El film cast. Es la opción habitual para enfardar palés con máquina: su fabricación es más barata, es transparente, silencioso y envuelve más palés por kilo. El film soplado se elige cuando la tenacidad y la retención de la carga importan más.
¿Sujeta mejor la carga el film soplado?
El film soplado tiene más memoria: después de estirarse tira hacia atrás con más fuerza, lo que ayuda a sujetar cargas difíciles o pesadas. El film cast alcanza su fuerza de sujeción con el preestirado correcto y el número de capas adecuado.
¿Qué film es mejor para preestirados altos?
Por lo general, el film cast está hecho para trabajar a preestirados altos en carros con preestirado motorizado.
¿Puedo pasar de film soplado a film cast?
A menudo sí, pero pruébalo con la misma carga. Comprueba el film usado por palé, cómo se comporta el film en las esquinas y que la carga sigue superando una prueba de inclinación y una comprobación de la fuerza de contención.