Folia wylewana a rozdmuchiwana: czym się różnią i kiedy którą stosować

Dwa sposoby na wyprodukowanie tego samego rodzaju folii

Oba rodzaje powstają głównie z liniowego polietylenu o niskiej gęstości (LLDPE), często z dodatkiem gatunków metalocenowych (mLLDPE) i z udziałem recyklatu w warstwach wewnętrznych. Różnica polega na tym, jak stopione tworzywo zamienia się w folię.

• Folia wylewana. Stop jest wytłaczany przez płaską dyszę na schłodzony walec. Stygnie w ułamku sekundy. Szybkie chłodzenie daje przejrzystą folię o równej grubości.
• Folia rozdmuchiwana. Stop jest wytłaczany przez okrągłą dyszę i rozdmuchiwany w duży balon, który powoli stygnie w powietrzu, zanim zostanie spłaszczony i nawinięty. Powolne chłodzenie daje sztywniejszą folię o innych właściwościach wytrzymałościowych.

Nowoczesne folie maszynowe składają się z kilku warstw: zewnętrznej warstwy kleistej, warstwy poślizgowej, która zapobiega sklejaniu się rolek i palet, oraz warstw wewnętrznych, które odpowiadają za wytrzymałość. Więcej warstw daje producentowi większą swobodę w dopasowaniu folii do zastosowania.

Jak zachowują się na palecie

Właściwość	Folia wylewana	Folia rozdmuchiwana
Rozciągliwość	Bardziej miękka, rozciąga się bardziej	Sztywniejsza, rozciąga się mniej
Wydajność folii	Więcej palet na kilogram	Mniej palet na kilogram
Pamięć i utrzymanie ładunku	Mniejsze: trzyma dzięki prawidłowemu rozciągowi wstępnemu i warstwom	Większe: po rozciągnięciu mocniej się kurczy
Odporność na rozdzieranie	Średnia	Wysoka
Odporność na przebicie	Średnia	Wysoka
Przejrzystość	Przejrzysta, z połyskiem	Bardziej mętna, mniejszy połysk
Hałas przy odwijaniu	Cicha	Głośna
Cena za rolkę	Zwykle niższa	Zwykle wyższa

Dwie kwestie, których tabela nie pokazuje:

• Kleistość zależy od produktu, nie tylko od procesu. Wiele nowoczesnych folii wielowarstwowych klei się z jednej strony, a z drugiej jest śliska, dzięki czemu palety się nie sklejają. Zamiast zakładać, sprawdź kartę techniczną.
• Przejrzystość jest ważniejsza, niż się wydaje. Magazyny i sieci handlowe muszą skanować etykiety przez folię.

Folia wylewana to typowy wybór do owijania maszynowego. Folia rozdmuchiwana to rozwiązanie specjalistyczne: wybiera się ją tam, gdzie wytrzymałość i utrzymanie ładunku są ważniejsze niż wydajność.

Które ładunki pasują do której folii

Folia wylewana zwykle pasuje do:

• regularnych ładunków o dobrym kształcie, np. kartonów na pełnej palecie,
• szybkich linii i wózków z napędzanym rozciągiem wstępnym,
• klientów, którzy chcą zużywać mniej folii, stosując ją przy nominalnym rozciągu wstępnym.

Folia rozdmuchiwana często pasuje do:

• ładunków z ostrymi krawędziami lub narożnikami, które mogą przebić folię,
• nieregularnych ładunków, w których folia napotyka punkty i wystające elementy,
• zastosowań, w których odporność na rozdzieranie jest ważniejsza niż wydajność folii.

To ogólne zasady. Grubość, nominalny rozciąg wstępny folii, owijarka i program owijania często mają większe znaczenie niż proces, w którym wyprodukowano folię.

Folia ręczna i folia maszynowa

Oba procesy stosuje się do produkcji folii ręcznej i maszynowej. Większą różnicę w zużyciu folii robi sposób jej nakładania. Folia ręczna jest projektowana tak, by rozciągała się przy sile, jaką może przyłożyć człowiek. Folia maszynowa jest projektowana do rozciągu wstępnego między wałkami, do wartości nieosiągalnych ręcznie, więc ta sama masa folii maszynowej owija zwykle więcej palet. Nakładanie folii maszynowej ręcznie daje słaby rozciąg i duże zużycie folii. Więcej w artykułach właściwy rozciąg wstępny i rodzaje owijarek do palet.

Nie porównuj folii po cenie za rolkę

Tańsza rolka może kosztować więcej w przeliczeniu na paletę. Dwie folie o tej samej grubości mogą działać zupełnie inaczej, a dobrze zaprojektowana cieńsza folia może wypaść lepiej niż źle zaprojektowana grubsza, gdy obie zostaną rozciągnięte na owijarce klienta. Uczciwym porównaniem są gramy folii na paletę na tym samym ładunku, przy rozciągu wstępnym, do jakiego zaprojektowano każdą folię, wraz ze sprawdzeniem, czy ładunek nadal trzyma.

Taki test Palletseal przeprowadza przy owijarce klienta: najpierw obecna folia, potem Twoja, na tym samym ładunku, a następnie testy stabilności ładunku. Zobacz też właściwy rozciąg wstępny.