De juiste voorrek: waarom te weinig gerekte folie u dubbel kost

Wat er gebeurt als folie wordt gerekt

Een stretchfolie doorloopt drie fasen terwijl ze langer wordt getrokken:

1. Elastische fase. De folie heeft nog bijna haar oorspronkelijke dikte. Er is veel kracht nodig om haar te rekken, ze verbruikt veel materiaal en ze houdt een sterk elastisch geheugen: ze wil terug naar haar oorspronkelijke lengte.
2. Plastische fase. De folie begint te vloeien. Ze wordt dunner, maar niet gelijkmatig: in deze fase ziet u op een gewikkelde pallet strepen van dikke en dunne folie.
3. Rekversteviging. De moleculen van de folie richten zich. De dikte wordt gelijkmatig, de folie wordt sterker en stijver en zet de lading vast. Dit is het werkgebied waarvoor een machinefolie is ontworpen.

Voorbij dat gebied nadert de folie haar breekpunt en scheurt ze makkelijker, vooral op scherpe hoeken.

Waarom te weinig voorrek dubbel kost

• Het kost folie. Elke meter folie die niet tot haar nominale waarde wordt gerekt, is materiaal dat de klant betaalt en niet benut. Het verschil tussen een folie die op haar nominale waarde loopt en dezelfde folie ver daaronder kan een groot deel van de folie per pallet zijn.
• Het kost stabiliteit. Te weinig gerekte folie houdt haar elastisch geheugen. Na het wikkelen trekt ze terug, wat binnen de volgende 24 uur de hoeken van dozen en trays kan indrukken.

Voorbeeld uit de app: een pallet verbruikte 270 g folie. Nadat de folie in haar werkgebied was gerekt, verbruikte dezelfde lading 230 g. Bij 650 pallets per dag en 220 werkdagen is dat ongeveer 5,7 t folie per jaar, en de lading slaagde nog steeds voor de stabiliteitstests.

Waarom de machine-instelling niet het antwoord is

De voorrek die op de wikkelmachine wordt getoond, is waarop de machine is ingesteld. Wat de pallet bereikt, kan heel anders zijn:

• de folie slipt op de voorrekrollen,
• de rol is verkeerd om geplaatst,
• de rollen zijn vuil of versleten,
• de opgegeven voorrek van de folie klopt niet.

Ook wikkelmachines verschillen: een remsysteem rekt de folie door haar tegen de draaiende lading in tegen te houden en haalt zelden een hoge voorrek, terwijl een foliewagen met gemotoriseerde voorrek de folie rekt tussen twee rollen die met verschillende snelheden draaien, voordat ze de lading bereikt.

Zo controleert u haar bij de wikkelmachine

1. Noteer de folie: merk, dikte, breedte en nominale voorrek.
2. Weeg de rol, wikkel één pallet en weeg de rol opnieuw.
3. Tel de omwentelingen van de wikkelcyclus.
4. Vergelijk de werkelijke voorrek met het werkgebied van de folie.

Palletseal maakt de berekening en toont het resultaat op een schaal van rood, oranje en groen: onder het werkgebied (er valt iets te besparen), in het werkgebied, of erboven (controleer de folie en de rollen). Daarna vergelijkt de app de folie van de klant met die van u op dezelfde lading en controleert of de lading stabiel blijft.